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신발 화공 TPU 박막에 대한 현황 및 전망

2014/12/28 22:56:00 44

TPU 박막구두재원단

  TPU 박막TPU 소재의 중요한 응용 형식으로 최근 몇 년 동안 첨단 기술의 발전과 진보에 따라 점점 광범위한 응용을 얻었다.그러나 가공난이도가 높고 제품이 불안정하다는 이유로 중국 내륙은 아직 제조사들이 비교적 좋은 대량 생산을 할 수 없다.

 1 TPU 박막의 생산과 응용 현황

1.1 TPU 박막의 생산 상황 분석

TPU 소재의 생산은 미국, 서유럽, 일본, 중국의 대만 지역에도 일정한 비율을 차지하고 있다.국제적 대표적인 Bayer 회사, Dow 회사, Mobay 회사, Dupnt 회사 등이 있는데, 이 중 우리나라의 대만 지역에도 영향이 있는 TPU 생산업체가 3동 화공, 고전화공, 일승화공, Dingjing 화학 등이 있다.TPU 박막은 TPU 의 중요한 응용이자 TPU 의 가장 잠재력 있는 시장이다.그 주요 생산업체는 독일 바이어, 대만의 디인징 화학, 한국 진흥화학 등이 있으며, 이 중 디잉즈링이 업계에서 유난히 잘하고 있다.

그러나 한 방면의 TPU 박막제품은 생산 과정에서 매우 불안정한 특성을 가지고 있으며 개발과 검측에 선진적인 기술과 설비가 필요하다. 다른 재료의 경쟁으로 인해, 경제 요소도 TPU 박막의 생산을 더욱 고효적으로 발전시켜야 하며, 높은 품질을 재생할 수 있는 TPU 박막은 원가를 줄일 수 있으며, TPU 박막의 품종은 더욱 광범위하고 두께가 더 얇고 두껍고 두꺼운 첨단 기술을 도입해 더욱 높은 부가가치를 얻는다.이상 두 가지 측은 이미 우리나라 TPU 업체가 발전하는 병목으로 자리잡았다.

1.2 TPU 박막의 응용 현황

TPU 는 강도, 내구성, 탄성, 내후적 특징을 가지고 있기 때문에, TPU 박막은 광범위하게 자동차 공업에 쓰인다.구두재의류 부합, 성복, 화공, 전자, 의료 등 분야.많은 나라들이 환경 보호를 중시하기 때문에 특히 유럽연합이 신발을 금지하는 등 재료로 pvc 를 사용한 이후 다른 적당한 재료를 찾아 대체하려고 시도했다.

TPU 의 친환경 무독과 재활용 및 분해로 TPU 박막은 신재에 PVC 소재의 가장 좋은 대용품이 되고, PVC 를 사용할 수 있는 곳이면 TPU 로 대체할 수 있다.유럽과 미국 시장에 진입하는 통행증으로 SGS, ASTM, JIS, FDA 등 국제 유명 테스트 기관의 검증도 중요하다.

예컨대 유명 박막 브랜드인 딘징 필름은 이미 이 인증을 통과했으며, 그 박막 품질 안정, 무독, 무독, 무독, 무함, 8대 중금속 위험, 분화, 분해, 이 브랜드는 세계에서 널리 인정받고 있다.

TPU 박막은 폴리에스테르, 폴리에테르 2종류로 나뉜다. 그 중 폴리에스테르 제품은 비교적 좋은 내열성 및 내화학약품성을 지닌 광범위하게 PVC 제품의 용도로 사용된다.폴리에테르는 비교적 좋은 내온성, 내수해성, 내수해성, 항균성, 광범위하게 물 접촉 관련 제품에 사용된다.

 TPU 박막의 응용 영역은 대체로 몇 가지 방면이 있다.

(1)방수투습 TPU 박막하이테크의 친수기 도입으로 TPU 박막은 고방수성 외에도 더욱 좋은 습성을 지닌다.이런 재료의 돌파와 방직의 알맞은 가공 기술에 맞춰 방직품의 부가가치를 크게 높여 대표적인 것은 바로 Dingjing 회사의 Dintex 브랜드와 독일의 Goretex 브랜드다.참신하고 실용적인 원단으로 소비자들에게 인기가 많다.

(2) 자외선 차단에 쓰이는 불황변 시리즈 TPU 박막.

(3)접착작용에 쓰이는 열용막 TPU 박막.

(4) 신재에 쓰이는 TPU 박막은 인쇄성과 가공성이 있어 TPU 는 운동화, 캐주얼화, 샌들 등 전용적인 소재 얇은 소재 박막으로 활용된다.예를 들어 국제적인 유명 운동화 브랜드는 Nike, Reebok, Converse, Adidas 등 국내 유명 브랜드가 안달, 이녕, 특보, 홍성르크 등은 모두 TPU 박막의 충실한 사용자다.또 TPU 박막도 입체 상표의 최선의 선택이다.

(5) 드라이브 제품의 TPU 박막은 합성TPU 시의 원료의 비율과 반응 시 온도가 통제되지 않아 TPU 자체의 불안정으로 인해 두께가 잘 통제되지 않기 때문에 생산업체는 일반적으로 얇은 팩의 면적을 판매하는 척도로 삼지 않는다는 지적이다.실제 판매에서는 종종 킬로그램을 판매하는 척도로, 이렇게 해야 실감 재료량의 가치가 있다.얇은 팩을 사용해야 하는 기업은 길고 넓고 넓은 재료만 고려한다.따라서 TPU 박막의 길이와 중량 (킬로그램)은 TPU 박막의 시장가가 대략 RMB70 원 /kg 이며, 그 가격은 석유와 그 합성원료의 증가에 따라 변동된다.

2 TPU 박막의 연구

2.1 TPU 박막의 원료 연구

공정공정 과정: 3종의 원료를 각자 저장통에 가열하고 온도는 각각 90 ℃, 70 ℃, 40 ℃를 취하고, 계량펌프를 각각 섞어 넣고, 고속 회전하는 회전 회전 회전 회전 회전 회전은 수송 벨트에 고루 주었고, 건조 도로의 TPU 액체는 이미 고형되어 판자를 굳혔다. 다시 판자를 깨뜨리거나 썰어 올리는 기계 위에 132 ℃에서 두 번째 조립을 배출한다.

2.2 가공성 연구

TPU 박막의 개발은 TPU 소재의 가공 방법과 밀접한 관련돼 원료의 성능에 대해 새로운 요구를 제기했다.국내의 TPU 소재 알갱이 가공 요구를 만족시키기 어렵기 때문에 국내 공장이 생산할 수 있어도 대부분 외국에서 TPU 재료를 수입하고 있다.

TPU 박막의 주요 가공 방법은 플라스틱, 유연, T 형 밀착법, 압연 등의 방법이다.최종제품은 일반적으로 유화교련 반응은 필요 없이 생산주기를 단축하고 폐기물료는 재활용할 수 있다.TPU 박막은 일부 물리적, 가공성, 가공성을 개선하기 위해 보조제를 널리 사용할 수 있다.

가공은 주의사항:

① 물료가 건조기 안에 4h 체류를 보증합니다. TPU 원료가 젖기 쉬우니;

② 물감의 점도는 온도와 그 변화에 민감하고, 반응 조절 시 온도와 모형의 일부 온도 조절에 주의해야 한다.

③ 두께의 경우 대량 생산의 박막의 두께분포가 상당히 차이가 있기 때문에 사용된 가공방법은 생산 과정에서 TPU 박막의 두께를 정확히 측정하여 박막의 두께를 잘 조절하는 목적;

④ 모형의 구조설계는 물료의 순조로운 통과를 보장하고 물감의 체류를 허용하지 않는다;

⑤ TPU 소재의 특성으로 가공 설비 전동 전력은 일반 플라스틱 가공의 전동 전력보다 1.5 ~2.0배 크다.

플라스틱 박막은 생산량이 크지 않은 새로운 공예로 가공 전에 대처하여 건조 TPU 건조 온도의 범위는 82 ~121 ℃이다.

엄밀히 말하면 TPU 박막은 코라스 (plas -ticizer)가 함유되지 않기 때문이다. 콜라겐 자체가 유독화학물질이기 때문이다.그러나 기술과 설비의 원인으로 인해 많은 회사는 재료의 점도를 낮추고 경도를 낮추고 분자량을 낮추고 가공할 수 있는 목적에 이르기 때문에 이러한 나쁜 점은 TPU 박막으로 바삭바삭해지고 이미그틴 (migration) 의 문제를 이용하여 박막의 물성과 환경에 심각한 영향을 끼친다.

현재 세계에서 TPU 박막의 가장 얇은 두께는 10um, 일본의 미rac -tranTPU 는 수십 um 에 달할 수 있으며, Dingjing TPU 박막은 12um 까지 할 수 있다. 한국과 일본과 미국의 TPU 박막생산업체에 우월하다.TPU 박막제품은 열압, 고주파 가공, 차틈, 이어 제 등 가공 방식으로 결합되며 잉크 인쇄, 진공 또는 고주파 압출에 적합하다.

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  2.3 TPU 박막의 성능 연구

TPU 박막의 성능은 주로 찢어진 성능, 내마모성, 내수성, 내수성, 내열성, 저온성, 내열성, 내열성, 내열성, 항균성, 내유성, 내유성, 기체 확산성, 생물의학성 등을 연구한다.실험은 다른 일반 플라스틱 소재 박막에 비해 TPU 박막은 이러한 방면의 성능이 우수하다는 것을 증명한다.

 2.4 TPU 박막의 검사

현재 국제적으로 대량으로 생산한 TPU 박막의 두께의 오차가 여전히 크다. 이런 상황에서 시장의 더 많은 몫을 얻으려면 첨단 생산라인과 좋은 측량과 제어기술이 필수적이다.TPU 박막의 검출은 두 가지 목적으로 첫 번째는 파동과 폐품을 검측하고 둘째는 TPU 박막의 두께를 조절한다.박막의 두께분포 상황은 두께감으로 막을 두르고 아래쪽을 둘러싸고 좌우로 측정을 한다.

유도 요소와 전용유도 요소도 박막의 측정 시장에 들어가고 있다.현재 세계에서 TPU 박막검사는 대부분 생산업체 1권의 TPU 박막에 7 ~10개의 작은 구멍이 나타난다.극소수 공장에서만 1 ~2개만 할 수 있고, 때로는 작은 구멍까지 떨어진다.

TPU 박막의 원료 비율, 반응온도 조절이 안 돼 TPU 박막 제품에 대한 불만과 불평이 많다.현장 경험은 같은 날 같은 기계를 생산해 낸 같은 규격의 제품이 때로는 큰 차이가 있을 수 있다.그래서 강해지고 큰 TPU 업체가 되려면 생산 기술과 측정 설비에 투입해야 한다.오직 이렇게 해야만 품질이 통과되고 고객이 만족하는 제품을 만들 수 있다.하지만 선진적인 TPU 박막검사장비는 흔히 비싼 편이기 때문에 중소TPU 박막 생산업체들에게 박막의 두께와 폐품률을 통제하는 것이 두통의 문제다.

TPU 박막에 대한 고객이 구매하는 과정에서 검사를 하는 것은 주의해야 할 문제는 TPU 박막의 표면효과를 관측할 때 작은 부분을 잘라 관찰할 수 없으며, 두루마리 두루마리를 응용해야 세부적인 효과와 차이를 관찰할 수 있다.현재 물물결이 없고 낟알이 없고 평평한 TPU 박막은 의상과 신발에 가장 적합하다.TPU 박막을 보호하기 위해 좋은 광결도를 유지하고 PE, PET, PET, 리본을 자주 사용한다.그래서 실제로 본 TPU 박막은 종종 2층으로 사용할 때 보호막을 벗으면 된다.

 4 TPU 박막의 전망

TPU 박막은 녹색 재료로 우량하기 때문이다

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