신발은 브랜드를 만들어야 돼요. 장선을 꼭 보세요.

브랜드를 만들려면 적막함을 견뎌야 한다

따르다

창업의 초반인 수승요와 구기들이 짙은 인연을 맺었다.

‘ 하늘로 ’ 밥 먹는 날에는 낡은 기계의 판매가 매우 수동적이다.

불안정한 판매 실적은 수승요에게 마음을 가라앉히고 많은 생각을 했다.

20년 전 오래된 기계는 40만원까지 팔릴 수 있어, 주로 제작 공예와 재질에 덕택으로 해외 중고 수입 설비의 선진성과 우월성 이 본토 제조업체를 추켜올리고 있다.

그러나 낡은 기계는 결국 낡은 기계여서 연속성이 없다.

자동화 설비에 대한 정감 있는 소승은 변형적인 생각을 싹트기 시작했다.

2009년 소승요는 자신의 브랜드로 나섰다.

그러나 모든 것이 그리 순조롭지 않다.

화준 제품을 내놓을 때 본토는 자동화 설비를 바꾸는 데 대해 ‘감기 ’에 대해 화준의 신발기 제품은 인칭이 좋지만, 좋은 자리라고 부르지 않고, 바라보는 것이 많다는 것이 적었다.

당시 기업 사장의 눈에는 자동화 설비가 며칠 가까이 되는 가격만 보였다.

이것은 소승요에게 어쩔 수 없다.

이로써 소승은 3년 동안 꾸준히 버티며 실적이 여전히 호전되지 않았다.

이때 소승요는 대담한 결정을 내렸다.

이 결정은 당시에 매우 보기 드문 것이고, 그 위험성은 한점도 볼 수 있다.

소승요는 총 2백만 원에 가까운 견본을 마련해 일부 제화업체에 시용을 제공했다.

신흥 사물이 인정받고 싶다면 데이터를 통해 말해야 한다.

일선에 대담하게 테스트를 해야만 기업주를 가장 직관적으로 설득할 수 있다.

그래도 패도 마찬가지지만, 소승은 도박주처럼 독통 샘플의 테스트를 시작했다.

1조 샘플 도착

처음에는 첫 주 기업 직원들이 배척하면서 팀장이 원본으로 바꾸는 것을 강력히 요구했다.

자신들의 설비에 자신감이 넘치는 소승요와 기업에 대한 각오를 다졌고, 한 달 후 직원들이 화준 설비를 이렇게 거부하고, 이 달 내 기업의 모든 손실을 감당할 것이다.

한 달 후 직원들은 결국 1인당 1000위안 가까이 벌었다.

대만 상호 패킹 리스트, 쌍바늘 롤러 전자동 롤러 배합 채택 전자기 밸브 자동 도봉 장치를 채택하여 바늘 및 반퇴 시 일정 바늘 거리 및 침수 유지, 거꾸로 묶는 압류 단추를 가볍게 누르면, 거꾸로 바느질 수 있어 업무 효율을 크게 높일 수 있다.

예전 근로자들과 전통 모터가 밟혀야 하며 하루 뒤 발목 관절이 자주 빨갛게 붓는 것보다는 지금 자동적으로 발을 올리는 것이 더욱 성가성치 않으며, 노동자들이 무거운 조작에서 해방시켜 작업 강도를 낮출 수 있다.

소승요는 기자에게 이 제품은 기업성 선으로 자원 원가를 낮추고 시간을 절약하는 동시에 30 ~35%의 작업 효율을 높일 수 있다고 말했다.

그 이후로 화준 설비가 드디어 제화업체에서 일포를 터뜨리며 소승요는 지난 4년간 기다려온 셈이다.

나백천 은 마음 을 포용 하여 톱 서비스 를 성취 하였다

본토 여러 제화 업체 유통 견본기의 움직임이 소승을 위해 초보적인 기회를 얻었다.

감미로운 기업을 맛보니 설비가 가져온 경제수익을 느끼기 시작했다.

하지만 가격이 높은 자동화 설비도 적지 않은 기업을 뒷걸음치게 하는 소승은 다소 초조했다.

2013년, 소승요는 전시에 참가할 기회를 빌려 외국에 가서 기분을 풀기로 했다.

그러나 이번 전시는 수승요가 녹색 환경 보호 도로에 오를 확신했다.

볼로니아 전시회에서, 소인 작업, 효율적 지능

내빈의 눈길을 깊이 끌었다.

볼로니아는 임금이 놀랄 정도로 높은 도시이며, 고효설비는 거의 유일한 제조 경로가 되었다.

진강은 제조 브랜드의 도읍으로, 여러 해 이후의 진강은 반드시 변할 것이다.

트렌드를 본 소승요는 보물처럼 외국의 선진 설비를 유의하기 시작했다.

소승요는 기자에게 스마트 자동화 설비라는 추세가 당시 뚜렷하지 않다고 전했다.

그러나 이에 대해 의심하지 않는 그는 업계 각각의 성대한 성사와 이탈리아 독일 등 제화 설비 선진 지역에 나서면서 해외 선진적 이념을 배우기 시작했고, 대담하게 국제 선두 설비를 도입하고 있다.

노동밀집형 샘슈즈 사업에 대해서는 직원들 관리와 끊임없이 오르는 근로자들보다 월급이 두렵지 않다.

젊은 90 후 세대는 노동밀집형 기업에 들어가기를 원치 않으며, 너무 많은 인공의 자동화 설비가 봄을 가져올 것이다.

종업원 원가 급증에 따라 업계 수년 만에 수승요는 마침내 이득을 느끼기 시작했고, 신발업계에 설비를 전면 보급시키기 시작했다.

화준을 더 전문적으로 만들기 위해, 소승은 관련 인재를 물색하기 시작했다.

선망적 안목과 포용의 마음가짐에 힘입어 지금까지도 그를 칭송하는 화준'1보 '홍서주.

홍서주는 재봉설비 측면에서 30년간의 일선 근무 경험을 가지고 있어 신발에 대한 극민한 예도가 있는 대만 재봉설비의 선두주자다.

홍 선생을 제외하고는 화준은 제화 장비 측면에서 경험이 있는 인재가 10명이다.

그중 기술자 중 근무 경험은 적어도 12년은 된다.

소승요가 보기에는 제화 설비 공급업체로, 제때에, 고품질의 한 정거장 애프터서비스가 매우 중요하다.

소승요는 그렇게 생각했지만, 이렇게 하는 것이다.

지금은 화준의 고객이라면 이 강력한 그룹이 가져온'일정식 서비스'를 느낄 수 있다.

판매 전에 소유선은 고객에게 신발 설비 계획 및 시스템 수요 분석을 제공해 설계, 결합 실질적인 방안, 고객에게 제품 기술 컨설팅, 제품 성능, 기술 조건, 적용 범위, 품질보증 등을 제공, 고객이 기업의 제조 프로젝트에 적합한 제품을 구매 돕는다.

판매 시 화준 기술자 는 고객 이 신발 제품 의 기술 상황 을 점검 해 기계 사용 방법 을 전수 해 기계 제품 의 구조, 작업 원리 및 제품 안전 생산 지식 등 이다.

애프터서비스에서 화준 기술자는 기업에 깊이 들어가 생산을 돕고 지도업체가 기계를 정확하게 사용하고, 정비기 관리를 하고 기계의 고장을 배제하고, 신발의 고효와 우수한 소모, 안전하게 기업의 생산 서비스를 돕는다.

기계 작업이 끝난 후 조종사 점검, 기계를 봉인하는 기술 방법에 도움을 준다.

“ 사람이 재능을 다하고, 물건을 다 쓰게 하라 ” 는 수승요가 경력 단체를 관리하는 유일한 법칙이다.

소승요는 기자에게 믿음 때문에 전권을 놓아야 모든 우수한 인재의 장점을 더해 최대의 효과를 발휘할 수 있다고 말했다.