자, 자, 100% 계속됩니다!이런 ‘ 녹색 섬유 ’ 들은 곧 크게 할 것이다
일찌감치 패션 브랜드 자ara 모사 인디렉스그룹은 연도 주주총회에서 그룹 소속 7500개 매장이 2019년까지 고효절약 환경을 이룰 것이라고 발표했다. 2025년 전 자카라, 폴 &Bear, Masssimo Dutti 를 포함한 모든 브랜드 100% 제품은 지속적으로 원단으로 제작될 예정이다.현재 조인 리프 계열의 소재는 100% 지속될 수 있으며, 브랜드 중 20%보다 20%나 높은 것으로 나타났다.
지속될 수 있는'빠르기'를 왕이었던 패션계에서 갑자기 화제가 되고 있다.소매 소프트웨어 회사 Sharecloth의 연구는 2018년 패션 업계에서 1500억 점의 의상을 생산하고, 50% 이상의 빠른 패션 상품이 생산한 지 1년 만에 버려져 매년 1280만 톤의 의류가 쓰레기 매립장에 쏟아져 들어갔다.반면 자ara를 대표하는 빠른 패션 브랜드는 환경보호 문제로 인해 외부에서 온 의혹도 많았고, 그 업적도 해마다 하락세를 보이고 있다.소비자 환경보호 의식의 각성은 빠른패션 브랜드가 더 이상 향을 일으키지 않는 원인 중 하나다.
방직품은 지속적인 발전에 대한 하소연은 오늘처럼 강렬하지 않다.중국은 세계 방직 대국이고, 양에서 질이나 시장수요 또는 사회적 책임...각도마다 최종적으로 방직품 녹색화 결론을 실현해야 한다.그러나 녹색 방직품에 대한 추구는 또 노생상담의 화제인 것 같다. 다만 이전과 비교하면 녹색 방직품의 실현은 산업사슬의 각도에서 완벽한 녹색 섬유 `녹색 섬유 `가 방직품 천연의 녹색 유전자 `가 등장했다.
‘녹색 섬유 ’가 출시된 지 오늘까지 3년이 지났는데 그 인증 기준은 많은 생산 ‘준녹색 섬유 ’의 기업이 열망하는 기준으로 인정받기를 갈망한 기업도 격려에 떨어지고 공예 개선을 계속해 입찰업계의 기치를 높게 발전시켰다.
지난 6월 복건천주에서 열린 중국화섬유과학기술대회에서 중국 화학섬유공업협회가 최신 인증을 통해 6개 기업이 그린 섬유 인증서를 수여했다.이로써 중국이 그린 섬유를 생산하는 기업은 모두 27개였으며, 단지 ‘녹색 섬유 ’의 일출 순간뿐만 아니라 더욱 뜨거운 미래는 ‘녹색 섬유 ’에 속한다.최근 본 간행기자는 최신 인증을 받은 6개 기업 관계자를 독점하며 녹색 섬유와 이야기를 나누는 일들과 그린방직품에 대한 인지를 밝혔다.
장쑤 성
"녹색 발전은 국책이고 더 사명!"
● 기업 소편파일: 강음시 화홍화섬 유한공사는 2002년, 회사 성신규범 경영, 높은 기준을 견지하는 생산개발 고품질, 차별화 제품, 그 생산의'군대 '브랜드 폴리에스테르 섬유, 면방직, 제선업, 무방포 제조업 등 분야에서, 그 빛깔 순정, 촉감이 부드럽고 품질 상승, 국내외, 제품의 품질이 장기적으로 안정적으로 국가 A 급 표준에 사용된다.
나는 녹색 발전은 우리의 국책이며 시대에 우리에게 주어진 사명이라고 생각한다.오늘, 시장은 녹색 제품에 대한 수요가 빠르게 증가하고, 기업에서 생산하는 수요와 브랜드 건설의 각도에도 불구하고 ‘녹색 섬유 ’ 대가족을 가입하는 것은 필수적인 방법이다.이번 우리 회사는 두 가지 제품에 둘러싸였다: 하나는 ‘순환 재활용 화학 섬유 ’이다. 이 제품은 전부 회수재료를 이용하여 폴리에스테르 폐사 폐기덩어리, 의류 공장 구두공장 제재 각료, 폐음료병 등을 원료로 재활용해 폴리에스테르 섬유를 재활용해 순환경제의 이념을 구현했다.
또 하나는 ‘원액 착색 화학 섬유 ’이다. 이 제품은 화학 섬유 가공 과정에서 일정한 양념을 첨가하여 생산된 제품은 사용자가 필요로 하는 색깔을 가지고 산업사슬의 생산 원가를 낮추고 후 염색 에너지 소비 및 오수 배출을 줄이고 저탄소 환경보호 이념을 드러냈다.
실제로 녹색 발전은 이미 우리 기업의 발전 전략이었고, 이번에 인증을 받은 두 종류의 제품은 8년 전에 개발에 돌입했으며, 그 중 자주지식 생산권을 갖춘 원액 착색 섬유 생산 기술도 2015년에 발명 특허를 얻었다.
나는 녹색 발전의 조류는 막을 수 없고, 공로가 당대에 있고, 이자는 천추에 있다고 생각한다.방직업은 우리나라의 전통 산업으로 면도가 넓어 전망이 한정할 수 없다.우리 회사는 수년 동안 녹색 섬유 기술 개발 과정을 보면 시작은 어렵지만 길이 갈수록 넓을수록 아직 큰 보답은 없을 것 같지만 전망은 밝다고 믿는다.
항주 분마 화섬유 방사 유한회사 회장 허국량:
"미래는 밝고 도로는 우여곡절이다."
● 기업 소편품: 항주 분마 화섬유 방사 유한공사는 1989년, 회사 전문은 원액 착색 섬유, 차별화 기능성 섬유 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스, 성급 기술 개발 센터, 국가 급 첨단 기술 기업.회사 직원들은 현재 약 260명, 기술자가 40% 이상이다.회사는 5개의 국내 선진적인 원액 착색 유색 섬유와 차별화 개성 폴리에스테르 생산 라인을 보유하여 시장의 다품종, 적소량의 개성화 수요를 충족시켜 매년 10만 톤의 유색 섬유와 차별화 변성섬유를 제공한다.현재 회사는 이미 원액 착색 섬유를 주선으로 변성 섬유, 디단 섬유, 이형 섬유, 기능성 섬유, 고성섬유 등 6대 제품을 형성하고 있다.
이번 신청에는 녹색 섬유 가입 신청이 두 개의 내재 구동력이 있다.첫째는 ‘ 펜서맨 ’ 의 속내의 예의진취, 용감하게 앞다투는 정신이다.2016년 중국 화학섬유 공업협회에서 녹색 섬유 로고 인증 작업이 시작되었고, 이는 우리'달마인'의 분투 목표가 됐다.이를 위해 우리는 설비 차원에서 탈락 후 개조 활동을 진행하여 기술적 차원에서 전력을 다하여 원액 착색 기술의 상승을 끊임없이 모색하여 생산층면에서 3차 규모의 청결생산 심사를 진행하고 90점 이상을 통과해 공장 생산을 근본적으로 개선했다.다른 구동력은 책임감에서 나온다.기업은 더 많은 사회적 책임을 지고 더욱 강한 환경 자각의식을 가지고 공예, 에너지 절감 감축을 개선해야 한다고 생각한다.기업의 발전을 위해 탈락되지 않는 것은 물론 사회를 위한 지속적인 발전이다.
우리 기업이 입위한 제품은 주로 화학섬유와 원액 착색 화학 섬유를 순환 이용한다.그중 가장 중요한 녹색 키워드는 재생 및 번화로 재생된다.순환화학섬유는 폐기 병편, 플라스틱 및 폐기물 및 폐기물 등 원료로 화학이나 물리 수단을 통해 섬유를 결합하여 섬유를 만든다. 다시 변성성, 복합, 혼합, 이형, 유색 등 기능 차별화 섬유 제품으로 폐기물과 자체 생산의 테두리 폐기물 등 폐기물을 활용해 재생할 수 있다.원액 착색 화학섬유는 화학 섬유 생산에서 중합 또는 방사 시 적당한 착색제를 넣어 만든 섬유다.주요 특징은 생산 과정에서 섬유에 각종 색깔을 부여하고 하류 생산을 하는 과정에서 이 링크를 절약하는 것이다.
날이 갈수록 엄격해지는 환경보호 압력 아래 녹색 방직품은 시장의 인정을 받고 새로운 바람개에 서고 있다.업계는 여전히 현실에 직면하고 있지만 시장의 잠재적 수요가 커지면서 이 문제들은 시종일관 해결될 수 있기 때문에 녹색 방직품의 미래 시장과 발전 추세는 모두 밝고 도로도 우여곡절이다.
이번에 녹색 섬유를 통해 인증을 하기 위해 기업은 장기적인 기획과 꾸준한 노력으로 각각각의 노력을 기울였다.그러나 우리는 현대 녹색 생산 패턴을 두드리는 노크벽돌임을 잘 알고 있다.이는 단지 하나의 인정이 아니라 장기적 채찍기업이 앞선 자약 형식이다.녹색 섬유 로고 의 핵심 은 원두 녹색 으로 본질 에서 단번에 이루어진 것 이 아니다.우리는 절대 녹색 생산과 녹색 제품을 탐색하는 추세를 멈추지 않을 것이다.반면 기존의 재활용 폐기물 청결 생산을 이용하여 자신의 과학 연구 발전기술이 침전되어 차별화된 개발은 다양한 녹색 섬유를 소비자들에게 선택해야 한다.녹색 섬유의 인증을 통해 우리는 말을 달리는 목표가 더욱 명확해졌고 발전도 더욱 긴박감을 느꼈다.
중방원 녹색 섬유 주식회사 브랜드 부장 설리웨이:
"녹색은 미래 방직품의 주요 추세다".
● 기업 소편물: 중방원 녹색 섬유 지분회사는 중국 통용기술그룹, 신향 백로 그룹, 중국 기계공업그룹이 2015년 공동투자로 구성된 신용제 법용제 섬유 (Lyocell)생산, 경영, 기술 및 제품 개발에 종사하는 회사다.중국 통용 -중방용 녹색 섬유는 이 프로젝트 전 자주지적재산권의 기술과 장비를 보유하고 있으며, 현재 연산 10만톤 Lyocell 섬유의 생산 규모를 형성하고 있다.중국통용기술그룹은 2021년 50만 톤의 산업 규모를 건설하고, 2023년 100만 톤의 산업 규모로 Lyocell 섬유 전 세계 1위로 등극했다.
2016년 중국 화섬유협회에서 녹색 섬유 인증을 펼친 이후, 중방용 그린 섬유를 적극적으로 준비하고, 녹색 섬유 가입을 간절히 바라는 대가족이 2019년 우리의 생산능력과 규모가 더욱 성숙해지기 전까지 녹색 섬유 인증을 무사히 통과했다.우선 우리 회사가 생산한 레젤 섬유는 녹색 섬유 인증 요구에 완전히 부합돼 인증을 통해 자신의 브랜드 이미지를 높이고, 하류로 녹색 발전을 알리는 이념을 더해 우리의 녹색 제품 레젤 섬유를 널리 보급할 수 있다.그 다음으로 녹색 섬유 인증은 매우 좋은 플랫폼으로, 많은 우수 기업이 있으며, 중방용 녹색 섬유 인증 업체와 함께 업계의 녹색 발전을 추진하고 있다.
녹색 섬유는 인증 제품인 레이셀 섬유로 생물 화학 섬유에 속하여 신형 용제법 방사, 원료는 대자연에서 재생할 수 있는 나무로, 완제품은 완전히 생물을 내려갈 수 있다.동시에 이 공예는 환경 보호, 녹색 특징을 가지고 있으며, 전체 생산 과정은 무폐수, 폐기, 폐기재 배출, 용제 회수율이 99% 이상이다.이에 따라 중방용 녹색, 그린, 그린, 그린, 그린, 그린, 그린, 그린, 그린, 그린 등의 요구를 제대로 실현했다.
당의 19대 보고서는 녹색 발전을 이행해야 한다는 이념을 명확히 제시하고, 갈수록 많은 방직 기업들이 녹색 발전의 길을 걷는 것을 격려하고 있다.많은 방직업체와 단말 브랜드도 자신의 미래를 몇 년 동안 지속적으로 발전할 수 있는 목표로 이어질 수 있다.동시에 환경보호 의식이 증가함에 따라 소비자들이 방직품을 선택할 때 녹색 환경보호 제품에 관심이 쏠린다.이에 따라 녹색 방직품은 아주 좋은 발전 전망을 갖추고 있으며 미래 방직품 발전의 주요 추세다.
jujun, 장악시, 푸젠 성
"자원 절약 작업이 무겁고 멀다".
● 기업 소편물: 복건성 장악시 입봉 방직 유한회사가 그린, 저탄소, 환경, 환경, 순환경제의 발전이념, 재생P E T 재료순환으로 이용, 원료 회수, 섬유 생산, 방직, 직포 및 염색 세트를 갖춘 완벽한 산업 사슬, 경쟁력 강한 종합 민영 기업이다.
녹색 생산, 녹색 제품은 사회 발전의 필요로 당 중앙, 국무원 자원개발과 절약과 절약을 병행하여 첫 위권에 절약하는 방침으로 우리나라는 에너지 절감을 주요 내용의 산업 구조조정과 기술 개조의 힘을 늘려 자본 절약 작업이 큰 성과를 거두었다.그러나 우리 나라는 자원 부족과 자원 낭비가 심각한 나라다.경제 고속 발전, 인구 성장 및 인민 생활 수준의 끊임없이 향상, 전통 경제 발전 패턴 아래 자원 낭비 현상이 날로 두드러져, 자원 긴장의 상황이 갈수록 두드러지고 있다.자원 이용률이 낮고 환경오염이 커서 자원 절약 업무가 임중되어 길이 멀다.
우리 회사는 녹색 섬유 인증을 받은 제품은 다음의 몇 가지 특징: 생산 과정은 녹색, 우리의 전체 생산 과정, 화학 변화 없이 가열 상태에서 물질 형태를 바꾸고 융합 상태에서 실을 바꿨고, 수욕과 증기 속에서 그의 대분자 배열 형태를 바꾸기 위해, 생산 과정에서 기계적 권곡을 통해 일정한 사용가치를 부여했다.사용한 원료는 녹색입니다. 우리가 사용하는 원료100%는 소비 후 폴리에스테르 폐기물과 폐실물과 폐지물에서 비롯됩니다.사용한 부재료 및 첨가제는 녹색으로, 생산 과정에서 우리가 사용하는 유제, 증백제 및 색모알은 절대록색 제품입니다.우리의 제품은 녹색이고, 유색 섬유의 색소는 280 ℃에서 300 ℃의 융합 상태에 큰 분자 사슬을 넣는 것이 좋다. 색상 감도가 매우 좋지만, 사용 과정에서 색이 빠지지 않고, 복장은 세탁 과정에서도 물오염되지 않는다.
지금의 사람들은 역사보다 어느 때보다도 의식적으로 환경오염의 위험을 인식하고, 사람들의 생활 수준이 끊임없이 향상되면서 녹색 방직품은 점점 널리 알려지면서 미래 시장은 매우 광활해졌다.이번 인증을 통해 ‘책임진 소비와 생산 ’은 우리의 의연히 책임을 다하지 않고 폐기물 제로 매몰된 사람들의 공감을 이루고, 우리는 녹색 섬유의 선행자와 지도자로 자원을 재활용하는 순환경제를 위해 우리가 마땅한 공헌을 해야 한다.
연대태와 신재료 주식유한회사 회장, 송서전 사장
“직물의 녹색 발전은 트렌드뿐만 아니라 책임이다.”
● 기업 소편물: 연대 태와 신재료 주식유한회사가 1987년, 고성능 섬유 개발과 생산을 전공했다.2008년 6월 심교소에서 출시되었다.회사는 이미 스판, 사이의 방론을 비롯해 방향론을 주도하는 10대 제품 체계를 형성하고, 안정, 전공, 창의의 지속적인 발전 도로를 벗어나 중국 화학 섬유 업계가 전 세계 고기술 경쟁에 참여하는 모델이 되었다.회사 보유 국가 방론 공정 기술 연구 센터, 국가 지정 기업 기술 센터, 산동성 방론 산업 기술 혁신 전략 연맹 (끄트머리 단위) 등 업계 선진 연발 플랫폼, 국가 고성능 방론 섬유 동원 센터, 국가 과학 기술 진보 2 등상을 수상했다.
현재 세계의 관심은 지속적으로 발전할 수 있는 큰 환경 아래에서 연대 태와 신재료 주식 유한공사는 전력을 다하지 않고 환경과 인간의 건강을 보호하기 위해 노력하고 있다.녹색 섬유 대가족을 합치면 녹색 제조와 친환경 이념을 홍보하는 것은 우리 기업의 의연히 사양할 수 없는 사회적 책임이다.
간위방론 (학명 집합간벤젠 2아미드, 방론13), 고온, 본질저항 절연, 방전절연, 항방사, 화학부식 등 우수한 특성, 전기 절연, 개체 방호, 환경 보호, 선진제조업 등 중요한 영역은 국방군 군공, 국가 골간 장비 제조 제조의 관건재료다.이번 인증을 받은 태미달의 원액 착색 사이의 방론은 습법 방사 공예를 채택해 방사능 원액에 에코 착색제를 첨가한 고성능 섬유다.동시에 사이의 방방론은 본질적으로 연소 방지 섬유에 속한다. 그 저항성은 내부분자 구조상의 고유특성을 세워 연소제 사용을 줄이고, 직물은 세탁이나 폐기 처리할 때 연소제를 차단하는 유해성분이 환경에 미치는 심각한 영향을 주고, 방직품 ‘녹 ’의 정도를 높여 두드러진 환경 우호적 특징을 높였다.
방직품의 녹색 발전은 업계 발전의 추세이며, 더욱 기업 사회적 책임이며, 녹색은 미래화학섬유 제품 입시의 필수조건이다.이번 녹색 섬유 인증 과정은 엄격하고 인증 기준이 근거가 있어 섬유 제조를 원료에서 생산공예까지 완제품의 전체 생산 과정을 함축했다.이번 인증을 통해 우리가 자찰을 하고 회사의 생산 관리 제도를 완벽하게 개선해 과정 통제 수준을 높였다.우리도 이번 인증을 계기로 녹색 발전의 이념을 심화시켜 녹색 발전의 경로를 창조하고 녹색 섬유의 보급과 응용을 추진할 것이다.
광동몽태고신섬유지분 유한회사 곽청해 사장:
"녹색 섬유 인증은 이념적 향상, 방향 상의 안내"
● 기업 소편물: 광동모태고신섬유 지분 유한회사가 2013년 프로폴리글래글이 전문적으로 연구 개발, 생산 및 판매, 국내 아크릴론실업계의 생산량, 시장 점유율 모두 1위를 차지했다.회사에서는 차별화, 기능성 프로론을 연발 방향으로, 일반적인 프로틸렌 FDY, DTY 의 기초에서 고강 저수축사, 초세단사, 이형 단면사를 개발하고, 자외항노화, 항노화, 항균, 저항, 원홍외, 야광 등 기능화, 차별화된 글론을 개발했다.중국 화학섬유 공업협회 는 국가 기능성 폴리아크릴 섬유 연구 생산 기지 로 선정됐다.
산업은 건강이 지속적으로 발전하려면 원료와 오염 문제를 해결해야 하고 섬유는 방직업의 주요 원두로 녹색 섬유를 개발하는 데 큰 의미를 가져야 한다.우리 회사는 녹색 섬유 인증을 받은 것은 원액 착색 화학 섬유로, 이 제품은 무기광 물감보다는 화학 염료를 첨가해 섬유나 직물 후 가공된 폐수 오염을 없애고 더욱 녹색 환경, 에너지 절약.
사람들의 생활 수준이 높아지면서 민중들은 의식주행 분야에 대한 요구가 날로 높아지고 건강을 더욱 중시하고, 방직품에 대한 요구는 몸에 맞는 기반에서 색채, 인체에 무해를 추구하고, 어떤 특수기능이 더 나은 것, 피부에 대한 간호 기능을 갖고 있으며, 또한 빠르게 발전하는 자동차 업계에, 섬유 시장의 수요량도 지속적으로 커질 수 있다.‘녹색 섬유 ’를 통해 인증 후 우리 기업의 인지도를 높였으며, 하류기업의 친환경 달성에 큰 도움이 됐다.‘ 녹색 섬유 ’ 의 인증은 중국의 방직품에 대한 이념상의 상승이며, 방직업에 대한 방향적인 안내이다.
녹색 섬유 인증 기업
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