정형기의 폐기 치료 기술 방향 해석
정형기연기 관리 작업은 어떤 성과를 거두었습니까? 여전히 어떤 문제가 존재합니까? 정기 연기 관리의 기술 방향은 어떻습니까?
성과를 거두다
정형기 폐기로 인한 환경 오염 문제는 이미 사람들의 관심을 끌었다.최근 몇 년 동안 우리나라 동남연해의 일부 도시는 날염 정형기 가스 관리에 대해 이미 일정한 효과를 거두었다.
이 현은 절강성 소흥현을 예로 2006년부터 깊이 추진했다.정돈하다혁명 조직 은 '푸른 하늘 행동' 이라는 날염 업계 정형기 폐기 전법 정비 조치 를 실시 해 '치수' 의 중대한 전환 을 실현 했 다.이 행동은 기업이 설치하는 폐기정화 장치를 요구하고 환경보호, 질감, 안감 등 부처의 규범 규범 규범 규범 및 검증 기준에 따라, 폐기 수집률은 90% 이상으로 전체 입립물의 제거율이 80%에 이르며, 유연 제거율은 75%에 이르며 정화 처리 후 폐수와 폐유에 대해 2차 오염을 방지하는 조치를 취해야 한다.현재 이 현의 정형기는 기본적으로 폐기정화 장치를 설치하고 있으며 구역 대기환경의 질이 현저히 개선되고 있다.
존재 문제
정형기 폐기가스 관리는 일정한 효과를 거두고, 국외 세트의 열에너지 회수와 가스 관리장비, 가격이 비싼 값과 유지 불편 등 단점이 있다. 다수 기업들이 국내 자체 개발을 채택한 치료법, 기계정화, 습식 세척, 정전기 포획 및 소각 정화 등 단일 공예, 물 /가스 제진법 /가스 및 가스 회수 - 분출 세척법 등 조합 공예를 포함한다.
‘열에너지, 연기 달표 배출, 운행 안정 신뢰 ’ 등 기술적 요구에 비하면 현재 실시된 정형기 폐기 치료 공사는, 서로 따라 연기정화 효과가 높지 않고 열회수 잠재력 거대, 화재 사고 위험 등이 존재한다.또 우리 나라에 관련 배출기준과 상응하는 검사 방법으로 정형기 가스 배출을 효과적으로 실시하기 어렵다.
안전 생산과 안정 운행
정형기 폐기 처리 공예 설계 와 설비 조형 을 충분히 고려해 안전 요소 를 충분히 고려 해 미연 에 대비 해 화재 와 폭발 사고 등 발생 을 방지 하고, 충분히 중요시 해야 한다설비장기 안정 운행.
안전 생산
염색 정형기는 고온 조건 아래에서 쉽게 연소된다방직가공을 진행하면 그 자체에 일정한 화재 사고의 은해가 존재한다.폐기가스는 매우 가연성이 많은 기름 안개와 섬유 알갱이를 함유하여 수송관과 정화 설비에 침적되어 기류를 막기 쉽다.정전기 먼지 제거 기술을 사용하여 폐기정화를 할 때, 유연의 알갱이가 전극에 침적되어 기름때가 되어 정전기장의 불균균으로 인해 불화를 초래할 수 있다.
안정 운행
정형기 폐기 정화 설비도 어느 정도 안전 위험이 존재하고, 여망은 제때에, 기름때가 응결된 관도 저항, 정전기 불 등의 원인으로 정형기 과열에 화재와 폭발 사고가 발생한다.또한 정형기 폐기가스는 높은 습도가 함유되어 있으며 수분은 고압 절연자에 응결되어 정전기장이 ‘ 전기 기어 ’ 현상으로 인해 효력을 잃고 설비의 정상 운행에도 영향을 미친다.
설비 제작 및 설치 불규칙, 유지 보수, 운영 인원은 엄격히 훈련, 안전의식 부도 및 기업 운영 관리 책임 미실화 등 요소, 폐기 관리 설비의 운영 효과에 영향을 미친다.
기술 방향
국내외에서 녹색 염색 기술 성과와 경험을 발전시켜 보면염색 정형기연기 관리기술은 다음과 같은 4개의 뚜렷한 발전 추세를 가지고 있다.
열에너지 이용 유지 회수
정형기 폐기 치료 공사의 열능은 유지 회수와 현저한 경제수익이 생기는 것은 기업이 ‘수동’으로 전환하는 ‘주동’을 위해 고정기 폐기 폐기 치료의 동력이다.
열에너지 이용.정형기는 에너지 소비 설비를 중점적으로 중점적으로 중점적으로 에너지 소비는 통상 염색 기업의 총 에너지 소비의 40% 이상을 차지하며, 전체 염색 기업의 에너지 절감의 중요한 부분이다.정형기 폐기온도가 높고 기량이 높고, 직접 배출해서 대량의 에너지 낭비를 초래한다.폐기온도가 높아도 후속 정화에 도움이 되지 않는다. 단원의 고효가 운행하여 열에너지를 회수하는 것은 폐기치의 불가피한 예비 처리 단원이다.
열교환방식으로 폐기가 함유된 일부 열량을 회수하여 좋은 경제효율을 낳을 수 있다.물/가스 교환기 회수 열량은 대부분 뜨거운 물형식으로 저장되어 있으며, 날염 업계의 삶은 공예에 사용되고, 가스/가스 교환기, 폐기 속의 열량을 이용하여 신선한 공기를 예열한 후 열정형공예에 쓰인다. 한 대의 정형기는 매년 보일러 연료가 10만원 이상 소모된다.
유지 회수.정형기 에서 배출된 고온 폐기 는 여러 종류의 유기 화합물 을 함유하여 인체 건강과 생태 환경에 매우 해롭다. 가공 화학 섬유 직물 시 열정형 과정 에서 배출되는 폐기, 고비점, 점착성 유지 화합물 함량이 높다.폐기정화 과정에서 흑갈색 유지(속칭 화섬유유)가 분리되어 성능이 좋은 공업 건축막모제로 톤 판매가 3500~4000위안, 매대 정형기에 따라 하루 휴지50kg을 회수할 수 있다.
조합 공예와 심도 정화
정형기 폐기성분이 복잡하여, 항상 아시아의 미크급 점조성 알갱이 많이 함유되어 있으며, 단일 정규 공예의 처리 효율이 높지 않으므로 고압 정전기 제거 기술을 포함한 조합 공예를 채택하여 연기에 심도 있게 처리해야 좋은 정화 효과를 얻을 수 있다.
조합 공예.정형기 가스의 온도를 낮추면 일부 유기화합물은 기태분자들로부터 냉응하여 액체 입자가 되므로 후속 정화 단원의 효율을 높일 수 있다.여과흡착과 습식 세척 등 정화 방법을 채택해 유연에 대한 정화 효율은 60 ~75%에 달한다. 정전 포획과 소각 등 몇 가지 방법으로 95% 이상의 정화 효율을 얻을 수 있다.
우리나라 정기 정기 연기 관리 업무는 이미 겪었다기계먼지 제거 위주의'단순 치료'와 습식 세척 위주의'달표 관리 '두 단계.각종 관리 방법은 주기와 투자 운용 비용, 조작 간편성, 안전 신뢰성 등을 유지하는 데 있어서 차이가 있다.실천은 단일 공예 설비가 폐기 치료에 효과적인 목표를 달성하기 어렵다는 것을 증명한다.예를 들어 습식 세척법을 채택할 때, 수출 연기는 대량의 기름연기가 있을 뿐만 아니라, 더 많은 흰색 수증도 있고, 여전히 직원들의 신체 건강과 주변 주민의 정상 생활에 영향을 미친다.
심도 정화.연소는 유연을 태우는 데 효율을 높게 제거하지만 운용 원가와 조작 간편성 및 안전 신뢰성을 감안하여 실제로는 채택되지 않는다.
각종 정형기 함유가스 관리기술에서 고압 정전기 제진법의 정화 처리 효과가 가장 두드러져 먼지 효율과 설비 구조가 빠듯하다.정확한 유지, 화재 사고를 제거하고, 고압 전극의 오염을 제때에 제거하고 고압 정전 청소 설비의 정상 사용 및 안정 운행을 보장하는 관건이다.
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