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기술 업데이트: 면 섬유 회조율 테스트 방법 — 전기측기법

2010/8/9 15:50:00 49

국가 표준 ‘원면 회조율 테스트 방법 전측기법 ’ GB /T6102.2 -2009년 9월 1일 정식으로 실시, 표준 부록에 면섬유 회조율 테스트 측정기 XJ130

원면 회조율

테스트 기구는 기존 모델인 Y412B 에 비해 크게 변동되어 있으며, 주요 변동처에는 전기측정기 전압은 (360 +5) V 가 DC (90 +1), 핸들 제어 압력 범위는 (735 +49)N (735 +30)N (735 +30)으로 바뀌었다. 온습도 탐지기 등이 증가했다.

현재 이 계량의 원리 및 영향 측정 결과의 요소를 간단히 분석합니다:

1측량 원리

전기 측법

면화 회조율과 전도 성능을 이용하여 면화 회조율을 측정하는 방법이다.

전자측기의 양극판 사이에는 원면 양극판 면적, 섬유질, 전압 등 조건이 일정한 경우 원면 전류 크기를 통해 원면의 반조율을 간접적으로 측정한다.

2 영향 테스트 결과 요소 분석

이 기구의 측량 원리에 따르면 우리는 그 테스트 결과에 영향을 주는 주요 양극판의 압력, 극판 전압, 샘플 품질 등 3가지 요소를 알 수 있다.

2.1 극판 사이의 압력이 테스트 결과에 미치는 영향

자연 상태

면섬유, 부피가 부풀어 저항이 커지고 불안정하기 때문에 일정한 기계압력을 가하여 측정된 면섬유가 일정한 밀도를 유지해야 전기가 안정된다.

양극판 사이의 압력 크기로 면 섬유의 밀도를 결정했고, 일정량의 면섬유는 부피가 작다면 밀도가 높고, 전도성능이 강하고, 반대로 부피가 크고, 밀도가 작고, 전도성능이 약하다.

또 극판 사이의 샘플이 균등하지 않으면 밀도가 높은 곳에서는 힘을 많이 받게 되고, 전도성능이 주도적으로 작용할 수 있으며, 실질적 회조율은 균등하게 넣을 때 반풍률을 측정한다.

평소 검증 과정에서 면 모양을 골고루 넣어 극판 사이의 면의 견본이 일치한다.

2.2 극판간 전압

전압이 다르면 양극판 사이의 샘플을 측정하는 저항치도 다르다.

전압이 높을수록 견본저항치가 작다.

신전측기는 원래의 전압을 사용한 (360 + 5) V 를 DC (90 + 1) 로 바꾸는 주요 원인은 두 개: 하나는 전압이 비교적 안정적인 전류를 측정할 수 있지만, 과고는 사용 과정에서 안전 위험이 존재한다. 둘째는 전압이 소극판 사이의 전류가 불안정하고 측정할 때 큰 오차가 존재하며, 실제 반응에 따른 반조율의 크기를 분석한다.

시험 품질

실험 방법: 품질에 다른 면섬유를 취할 경우 같은 환경에서 반조율의 테스트를 진행해 품질 변화가 반조율에 미치는 영향을 관찰한다.

40 ~60g 을 품질 변화 단위 총 11개 샘플 테스트 조건 을 온도 20 ℃로 상대 습도 65.6%에 달한다.

실험을 통해 44 ~56g 사이의 샘플이 비교적 균등한 것으로 나타났다.

분석 원인: 시험이 너무 작고 스트레스가 일정한 상황에서 밀도가 적은 경우 극판 사이의 전류가 작아 측정 오차가 커지고, 샘플이 너무 커서, 극판 사이의 공간 크기와 압력이 상대적으로 고정되어 시험적 밀도가 고르지 않고 테스트 결과의 안정성과 정확성에 영향을 미치기 때문에 테스트 과정에서 엄격히 표준 중 규정된 (50 ±5)의 실험 자료를 확보할 수 있다.

기타 영향 요소

측정기 자체 및 조작의 영향 요소 외에도 현장 샘플 심도 회조율에 영향을 주는 중요한 원인 중 하나다.

면낭 안쪽은 외층과 비교해 수분이 휘발되기 쉽지 않으며 심도 시험에 따라 깊은 부분의 회조율이 안정될수록 엄격하게 면낭 10 ~15cm 측면에서 샘플을 요구한다.

3 결론

반조율은 면화 검증지표의 중요한 항목 중 하나로 면화의 진실 중량에 관계돼 매매의 양측의 이익과 관련해 창고 관리, 방적 공예 등에 큰 영향을 미친다.

회조율에 익숙한 테스트 원리를 숙련해서 테스트 방법을 파악하고 결과에 영향을 미치는 요소를 충분히 고려해야만, 검측과정에서 목표를 제시하고 정확하게 측정할 수 있다.