中皮協和環境報は環境保護のために協力します。

中国皮革協会は中国環境報と連携して、中国皮革の都である浙江海寧に行って、「二学一做」基層環境保護特別研究を展開しました。今回の調査は中組部、国資委が「二学一作」という学習教育の要求を実行し、環境保護部が六月下旬に基層調査の成果革新大検討及び「二学一作」というテーマの学習検討の要求に協力して、環境品質改善を推進し、重点業務における際立った問題を着実に実行することを目的として、実際に沈下し、実情を把握し、実効性を求め、環境保護政策と基層実際の状況をお互いに検証し、焦点を合わせていく。

　　中国皮革协会副秘书长陈占光、信息部副主任梁玮和中国环境报记者徐卫星，在海宁市皮革行业协会常务副秘书长龚慧红的陪同下，分别走访海宁市环境保护局、海宁丁桥污水处理厂、海宁皮革研究院、海宁兄弟皮革有限公司、浙江大众皮业有限公司、海宁市富升裘革有限公司、海宁森德皮革有限公司、浙江诺之股份有限公司、浙江雪豹服饰有限公司、浙江上格时装有限公司，开展基层环保调研，重点探讨了海宁市皮革业在环保治理、节能减排和绿色制造推进历程中的经验和教训，总结了海宁市皮革业近几年在环保治理方面取得的成果，以及采用的先进环保技术和创新模式，听取了地方政府、行业协会和企业反映的实际困难、问题和政策建议，并共同讨论了具有可行性的解决思路。

海寧は有名な「中国皮革の都」であることは間違いなく、近年の海寧中国皮革城の上場と全国的なブームの発展に伴い、「海寧皮革」という金字の名刺も磨かれ、中国消費者に知られています。外界の興味津々としているのは、杭嘉湖平原にある海寧牧畜業は発達していないが、全国で最も重要な皮革生産基地と集散センターの一つとなっている。実際には、海寧は海寧皮革産業の経済総量、皮革服装生産量、毛皮取引量、皮革服装及び関連製品の輸出量が全国にリードしているだけでなく、環境保護対策の面でも全国トップレベルにあります。特にここ数年、2010年に全国で展開された環境保護審査、2013年浙江省で展開された「五水共治」と海寧市環境保護局が展開した重汚染高エネルギー業界の整備業務は、「零点行動」などの飛躍的な環境保護活動を実現しました。

海寧製革業は整治を通じて昇格し、2013年は2010年に比べて、排水排出量及びCOD、アンモニア窒素排出量はそれぞれ38%、43.6%、48.35%減少しました。2013年は2010年に比べて、総クロム排出量は37.7%減少し、クロム粉末の使用量は29.4%減少し、化学物質22.12%減少しました。製革業界に存在する環境汚染の難点とホットスポットの問題はほぼ解決されました。長期的に製革企業に迷惑をかけているアンモニア窒素の基準超過問題は解決されました。池のクロムを調整して基準に達することができます。総排出口の各汚染物質は安定的に基準に達した排出を維持できます。経済効果と環境効果のウィンを実現しました。

第一に、政府の厳格な法律執行、政策の指導と厳しい管理の逆迫りの同期です。協会は積極的に推進し、資源を統合して科学技術の難関突破を実現します。政府レベルから、一部の地方政府と地方を受ける保護主義環境問題に対して目を開けたり、政策的にボールを拭いたりすることに対して、浙江省政府、海寧市政府の環境保護の法律執行力は極めて厳しく、盗撮漏れを逃がすだけではなく、更に環境保護をすべての企業の頭上に高く懸けられているだるまクレスの剣にします。協会のレベルから、海寧市全体の製革環境保護の向上において、海寧皮革業界協会は非常に重要な役割を果たし、企業の観念の変化、宣伝・貫徹政策、国家と業界標準の制定に対して提案し、科学研究の専門家を誘って企業の合同診察を助け、資源を統合して科学技術の難関を実現するように助けました。

事細かではなく、家にサービスを提供して、本当に企業の思いを実現しました。企業のレベルから、企業は非常に重視して、全力を尽くして投入して、技術の革新は大胆に人のために先に行って、省エネルギーは列を減らして細い点からし始めて、ここ数年、海寧の製革企業は年皆環境保護の管理の資金に入ってすべて百万を上回って、あり甚だしきに至っては千万を上回りました。新技術を採用した省エネ・排出削減が共通認識となり、例えば浙江大众皮業有限公司がクロム廃水を含むリサイクル技術を開発し、クロム廃水処理後のクロムモルタルとクロム泥（クロムモルタルの使用量は約15%～20%）を配合使用して、循環利用を実現しました。またコストも節約できます。大衆皮工業は太陽エネルギー技術企業と協力して、工場のトップに太陽光パネルを設置して、太陽エネルギーチェーンを電気エネルギーに変換します。服はまた、無クロムタンニン生地を採用して皮製品を作ることを試みており、これらの製品は消費者の歓迎を受けて、現在低迷している市場環境の中で安定した生産と運営を維持しています。

科学技術の支持の上で、四川大学、陝西科学技術大学、温州大学、嘉興学院などの学院と海寧は緊密な関係を創立して、四川大学の石碧院士の授権を通じて温州大学から海寧皮革研究院、瑞星皮革、温州紅トンボなどの部門を結び付けて省レベルの皮革院士のワークステーションを創立しました。同時に、海寧市は海寧皮革研究院を設立し、浙江省皮革業界科学技術革新サービスプラットフォームの公共実験室を創立しました。四川大学の石碧院士、温州大学の皮革研究所の所長の蘭雲軍教授などの科学研究の専門家はいつもチームを率いて企業を訪問して、企業の実際的な困難に対して共同で科学研究を行って関係を攻略します。2010年以来、研究機関が開発した中水再利用、クロムタンニン技術、保毛脱毛技術、危険廃棄処理技術、光触媒消臭、クロム汚泥総合利用などの技術はすでに企業の運用に投入されました。

第三に、企業の責任者は自ら、環境保護を"トップ"プロジェクトとして捉えています。海寧を訪問する過程で、私達の最大の体得は企業の社長がすべて環境保護の専門家であることです。環境保護の標準、技術、指標というのは正しい道です。さらに社長が自ら技術革新と環境保護の改造をやっています。「毎日目を覚ます最初のことは、携帯で環境測定の結果を見て、心が落ち着きます。」海寧兄弟皮革有限公司の銭志明社長は、携帯電話に表示されているオンラインの環境保護測定データを記者に見せながら話しています。海寧市富昇革有限公司の職場で、革ベルトの上にある水龍頭式の噴霧設備が記者の注意を引きました。これは周永根が自ら開発した新しい技術です。浙江卡森実業集団有限公司の副社長で、執行役員の張明発さんは最新の連続塗装設備と低圧無ガス塗装設備を展示してくれました。特に後者はイタリアの機械設備工場が彼らの需要に応じてカスタマイズして改造しました。設備商と貿易商とよく交流するために、張明発はイタリア語を独学しても、今はイタリア人にも親指を立てて流暢なイタリア語を話しています。

第四に、環境対策の公開透明性、技術共有の雰囲気が濃厚です。私達が中国の環境新聞記者に従って研究する過程で、すべての企業家は誠意を持って、私達を連れて見学して、制革、毛皮、服の生産と汚水処理、排気ガス、汚泥処理の各一環を撮影します。「伝統的な製革企業は閉鎖されていることを知っています。彼らは一般的に工場見学を許可してくれません。企業と話しました。環境保護は工芸の守秘と関係がありません。共通しています。このタブーは必ず破らなければなりません。」海寧皮革業界協会の慧紅常務副秘書長は、仕事の中で相互に促進するため、環境保護部で環境保護の審査を行う時、協会は当時の9社の企業に対して、必ず2名の環境保護担当者を出さなければならないと要求し、協会から招請された環科院、環境保護局の専門家と一緒に一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒一軒今は海寧の皮革企業家はすでに非常に開放的な心理状態を育成しました。毎年全国各地からの企業見学を迎えます。彼らは率直に言います。「みんなは私たちと同じ環境保護技術を使って、同じ先進的な設備を勉強すればするほど良くなり、徹底的に管理すればするほどいいです。このようにみんなの汚染対策のコストはほぼ同じになり、競争は公平になります。」

はい、海寧企業の間で、互いに環境保護対策の経験を分かち合い、助け合う雰囲気も非常に濃厚で、往々にして一つの技術的な関門突破の成功であり、点から面へと押し広める。例えば節水技術の難関は、富昇革有限公司がリードして、スペイン技術の接ぎ木を選択して、ドラムの技術改造を行います。このプロジェクトは浙江省に200万元以上の科学技術経費を投入しました。海寧皮革研究院と富昇革有限公司は600万-700万元を投入しました。30%の水を節約できます。

環境保護対策はクリーン生産を基礎とし、装備のアップグレードと精密管理を同時に重視する。話題に上せる環境保護対策の経験は、海寧企業家の共通認識は「クリーン生産が基礎である。クリーン生産を推進しないで、源制御を実現し、汚水処理の問題を解決することは不可能です。海寧市富昇衣革有限公司の周永根会長は「環境保護はまずクリーン生産から始めなければならない。化学品の投入はバランスさえ取ればいい。多ければ多いほどいいというものではない。そして、プロセス制御は末端処理より重要である。私たちの経験の一つは最低の原料で皮を吸収させ、化学品を多すぎて、皮がいっぱいになったらまた水の中に入って、汚物処理のコストを増加しました。工場は現在、配管が独立し、作業場が独立して、精密化管理を実現し、汚水は完全に基準達成排出を実現し、固形廃棄というクロム泥をクロム粉末にして再利用できます。排気ガスは光触媒技術によって処理され、全過程でグリーン生産が完全に実現でき、循環利用ができます。

2010年以来、海宁市の制革企业はすでに淘汰され、改造が遅れている223匹のドラムを更新し、主な生产设备141セットを更新し、新型のオーバーロードドラム60匹を更新し、オーバーロードドラムは伝统的なドラムと比べ、単位制品の節水量は20%で、染料と補助剤の消耗量は10%を下げる。羊の皮の生産企業は機械を導入して自動的にモルタルと機械の毛を噴射して伝統的な手作業に取って代わって灰と手作業で毛をおして、モルタルを包んですべて回収して利用して、硫化アルカリ、石灰の使用量はそれぞれ20%と10%減らして、労働者の労働強度を下げて、労働者の作業環境を改善すると同時に、労働者の数量は20%近く減少します。自動調温給水システムを準備、タンニン、染色などの主な消耗水工程に応用し、正確に水を計量することによって、粗放式の用水行為を根絶しました。各セットの1000万元余りのコンピュータープログラム制御自動配合材料システムを装備しており、セットになっている知能オーバーロードドラムなどの設備は、原料化、水使用量を10-20%減らすだけではなく、労働力を20%減らして、人為的な操作ミスが発生しないようにして、製品の品質安定を確保しています。