Small Knowledge: Materials Against Rusty

"P > strong > cause de métaux < a > href =" http: / / www.Sjfzxm.Com / "> élément essentiel de rouille < www.Strong / p >

< p > 1) l 'humidité relative de l' atmosphère est égale à la même température et le pourcentage de la teneur en vapeur d 'eau de l' atmosphère par rapport à la saturation de la vapeur d 'eau est appelé humidité relative.

La vitesse d 'érosion du métal est faible en dessous d' une humidité relative et augmente brutalement après avoir dépassé cette humidité relative.

Cette humidité relative est appelée humidité critique.

Humidité critique beaucoup de métal entre 50% à 80%, de l'acier est d'environ 75%.

Humidité relative de l'air sur les métaux contre la corrosion maximum.

Lorsque l'humidité de l'air est supérieure à un seuil de l'humidité, la surface métallique est un film d'eau ou de gouttes d'eau, si l'atmosphère contenant des impuretés nocives dissous dans de l'eau, de l'eau, un électrolyte de membrane, c'est - à - dire, l'aggravation de la corrosion.

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< p (2) temperature and Humidity Atmosphere < a > href = "http: / / www.Sjfzxm.Com /" > Temperature < a > and < a > href = "http: / / www.Sjfzxm.Com /" > humidité < www.Sjfzxm.Com / > les deux influences sont liées à l 'érosion des métaux.

Il s' agit des principaux facteurs suivants: premièrement, la teneur en vapeur d 'eau de l' atmosphère augmente avec l 'élévation des températures; deuxièmement, l' augmentation de la corrosion due à l 'élévation des températures entraîne une augmentation de la corrosion, en particulier dans les environnements humides, plus la température est élevée et plus la vitesse de corrosion est élevée.

Lorsque l 'humidité relative est faible, l' impact de la température sur l 'érosion de rouille est moins évident, mais la quantité de rouille augmente considérablement lorsque l' humidité est supérieure à l 'humidité critique.

En outre, s' il y a une différence de température entre l 'atmosphère et le métal, l' eau condensée est formée sur la surface métallique à basse température, ce qui entraîne également la rouille du métal.

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< p > (3) < a href = "http: / / www.sjfzxm.com /" > < / a > de gaz corrosif de la pollution de l'air, les gaz corrosifs dans une plus grande influence de dioxyde de soufre corrosif pour les métaux, en particulier de l'acier, en particulier sur les dangers du cuivre et de ses alliages.

La principale source de dioxyde de soufre dans l'air de combustion de charbon.

Dans le même temps, les produits de combustion le dioxyde de carbone a un effet corrosif.

Mélange de gaz corrosifs dans l 'atmosphère autour de l' usine.

Le Sulfure d 'hydrogène, l' ammoniac, l 'hydrochlorure de gaz, etc., sont des facteurs qui contribuent à la rouille des métaux.

< p > (4) d'autres facteurs atmosphériques contenant de grandes quantités de poussière, tels que de la fumée, des cendres volantes, chlorure et d'autres acides, alcalins, tels que des particules de sel, d'autres corrosif lui - même ou de gouttes d'eau de condensation nucléaire, sont également des facteurs de corrosion, tel que le chlorure est considéré comme de la corrosion de métaux "mort de l'ennemi".

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< p > < strong > métallique résistant à la rouille et procédé: < / strong > < / p >

< p > < a href = "http: / / www.sjfzxm.com /" > < / a > est un procédé de prévention de la rouille en raison de prendre des mesures de prévention de la corrosion métallique.

Puisque la corrosion métallique parce que c'est humide et à haute température, de l'oxygène, dioxyde de soufre, de chlorure, de poussière et d'autres facteurs, l'effet de corrosion métallique alors antirouille pour éviter ou ralentir ces facteurs provoquée.

Procédé anti - rouille actuellement utilisés sont: l'adhésion de certains éléments en métal lors de la fusion de métal, d'améliorer la capacité de résistance à l'érosion sur un support externe; un métal de traitement de surface résistant à la corrosion, de manière à former une couche de conversion de surface ou un revêtement de surface; la Protection cathodique, à l'aide d'un agent antirouille, un inhibiteur de corrosion en phase vapeur, et un joint d'étanchéité en plastique pelable, de façon que la surface métallique et l'environnement extérieur temporaire d'isolation (temporaire résistant à la rouille et procédé 1, sur le produit métallique lors de l'utilisation peut aussi bien de retirer Ces matériau antirouille.

Cette méthode peut durer de plusieurs mois à plusieurs années et elle est appliquée de manière plus courante.

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