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Discussion On The Cold Viscose Process For Shoes

2008/7/10 9:31:00 41791

Au cours des dernières années, afin de s' adapter aux exigences de la mise à jour continue des tissus et des styles de chaussures, une nouvelle industrie de chaussures à froid et collé.

L 'utilisation de chaussures adhésives à froid avec des avantages tels que peu d' investissement, de rendement rapide, peu coûteux, une large gamme de tissus appropriés et la facilité de rénovation des modèles, l 'industrie de la chaussure adhésive froide a connu un développement rapide.

Parallèlement à l 'augmentation de la variété de chaussures, les adhésifs de chloroprène ne sont plus adaptés aux exigences de ces matériaux, ce qui explique que les adhésifs de polyuréthane (P - u) soient plus utilisés à l' étranger, alors que le développement de ces adhésifs est lent à cause du prix élevé de P - U et de la pénurie de matières premières dans le pays.

Bien que la colle de chloroprène greffée ait une meilleure adhérence sur certains matériaux synthétiques que la colle de chloroprène générale, le problème de l 'encollage des chaussures à base de colle froide reste très répandu et, s' il est vrai qu' il faut mettre au point des adhésifs présentant de bonnes propriétés de variété pour résoudre ce problème, il ne faut pas négliger l 'étude du procédé d' adhérence.

Cet article à l'aide d'un agent de traitement de surface s t - 1 pour traiter le matériau collé, ainsi que des procédés d'amélioration de l'adhérence de la technologie de la route.

Des instruments et des réactifs

Un bain d'eau à température constante, une enceinte de séchage, un agitateur, trois bouteilles à col, petite machine hydraulique électrique, la meule, et ainsi de suite.

De l'acétone, de l'acide sulfurique de l'acétate d'éthylène de phénol, de concentré, un agent d'oxydation a, des additifs s, etc.

Méthode expérimentale

Dans une bouteille à trois goulets équipée d 'un mélangeur, d' un thermomètre, ajouter proportionnellement un solvant mélangé, un adjuvant s, un oxydant a, etc., après un certain temps d 'agitation à l' isolation thermique, pour descendre à la température ambiante et pour filtrer et éliminer ses impuretés, on obtient une solution de l 'agent de traitement de surface S - t - 1.

La surface du matériau visqueux est pelée, la poussière est retirée, la solution St 1 est enduite par brossage de surface ou immergée dans la solution St 1, puis nettoyée, le médicament résiduel sur la surface de l 'adhésif est retiré, le revêtement après séchage est refroidi et comprimé.

Experimental results

Influence of surface processing time on the Strength of Deposition

Adherend agent de traitement de surface pour un temps de traitement plus courte n'est pas l'effet escompté, la différence de traitement sur la qualité de liaison, depuis trop longtemps, et augmentation de la consommation d'un agent améliorant l'adhérence, et rarement, et a également des effets néfastes de matériaux de liaison.

La figure montre à température normale (25.

C) une résistance au pelage de temps de liaison et traitement de surface inférieure (180 de résistance au pelage, ci - dessous).

Note: le matériau de collage pour mousse Eva inférieure et une semelle en caoutchouc, mousse Eva destruction lors de l'essai de matériaux

La relation entre la température et la durée de traitement de surface

Lorsque la température de la surface de traitement d'augmentation et de raccourcir le temps de traitement avec ses relations.

La concentration du fluide de traitement est limitée et la courbe de relation entre la température et le temps de traitement est garantie lorsque la résistance au décapage est élevée.

Lorsque la température de traitement est d 'environ 70%, la durée de traitement est comprise entre 20 et 30 min et entre 20 et 25 h lorsque la température est d' environ 25 °C.

Par conséquent, la consommation d 'énergie peut être traitée à la température ambiante afin d' améliorer le rendement.

Lorsque la température de traitement est élevée, elle ne peut généralement pas être trop élevée.

Sinon, on provoque une contraction microporeuse de la surface de l 'adhésif, ce qui entraîne une diminution de l' adhérence.

Effects of Active concentration on processing time

La concentration de la substance dans la solution de traitement de l'agent actif a une grande influence sur le temps de traitement.

à 25 ° C, et de maintenir la substance adhésive en cas de résistance au pelage élevée, voir la figure de la relation de temps de concentration et de traitement de matériau actif 3.

La relation entre le temps de la concentration de substances actives et de traitement

Visible, le temps de traitement avec une concentration réduite de matières actives augmente rapidement.

Par conséquent, l'activité de production doit reconstituer consommée, de sorte que la concentration de maintenir entre 50 à 70 G / L.

Les résultats de la comparaison de différents procédés de traitement de surface

En plus de l'utilisation de l'agent de traitement de surface de traitement de St - 1, on a choisi de l'acétone, de l'acide acétique, de l'acétate d'éthylène cool, de toluène et de mélange de liquide sur la surface de matériaux différents qui sont collés par un traitement de nettoyage, est d'améliorer la résistance au pelage présentent différents degrés de viscosité de ses résultats, mais sont difficiles à atteindre avec St - 1 de traitement, et la quantité de matière première de grande consommation, leur toxicité, la production n'est pas en sécurité.

De nouvelles technologies et de la technologie traditionnelle et du résultat de la comparaison

Ce procédé est inférieure à un processus de collage à froid des processus classiques de l'augmentation de la surface de traitement, sans recourir à des procédures d'infrarouge après cuisson de collage dans un procédé classique, le reste sensiblement la même.

Par conséquent, le fabricant initial n 'a besoin que d' une partie supplémentaire de l 'équipement de traitement de surface, c' est - à - dire la Division de production, indépendamment de la taille du fabricant, l 'automatisation ou les opérations manuelles peuvent être utilisées.

Grâce à la production effective des usines, l 'efficacité de la technologie est comparable à la technologie traditionnelle, la consommation d' énergie a diminué de 1,20%, la quantité de liant a diminué de 1% mais consommé des agents de traitement de surface, de sorte que chaque paire de chaussures en tissu adhésif augmente le coût de 0,30 yuan environ.

La résistance à l 'adhérence du substrat de mousse e e va traitée au substrat de caoutchouc est passée de 1,3 kN / M: MISO à 2,5 kN / M, et la résistance à l' adhérence du substrat SBS traité à la révolution PC est augmentée de 2,3 k n / M à 4,2 k n / M, ce qui permet de garantir que le produit ne se détache pas pendant sa durée de vie utile.

Conclusion

Chaussures par utilisation de colle froide, sauf à coller la sélection de matériaux appropriés en fonction de l'adhésif sur la surface de matériau visqueux, par traitement chimique ou physique, mais aussi d'améliorer la force de liaison d'une manière importante.

Dans la pratique, l'application de St - 1, agent de traitement de surface de traitement comme EVC bulle inférieure, SBS des semelles de matériau polymère, dans une concentration comprise entre 50 et 709lL après traitement, dans des conditions normales de température de 20 à 25h sont, son adhérence que l'épilation ou avec un agent de nettoyage Pour le nettoyage d'augmenter de 50% à 100%, efficace, non toxique et sans pollution, un très large champ d'application.